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        不銹鋼鍛件廠的鍛造工藝過程

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        不銹鋼鍛件廠的鍛造工藝過程

        發布日期:2019-03-05 作者: 點擊:

              不銹鋼鍛件鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。不銹鋼鍛件廠鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。


              原材料選擇


              不銹鋼鍛件鍛造用的材料涉及面很寬,既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規格的錠料;除了大量采用適合我國資源的國產材料外,又有來自國外的材料。所鍛材料大多數是已列入國家標準的,也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知,產品的質量往往與原材料的質量密切相關,因此對鍛造工作者來說,五金工具鍛造廠家 必需具有必備的材料知識,要善于根據工藝要求選擇Z合適的材料。


              算料與下料


              算料與下料是提高材料利用率,實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質量對工藝和不銹鋼鍛件質量也有影響。

        五金工具鍛造廠家

              加熱


              加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題,如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度,對產品組織與性能有極大影響。


              火焰爐加熱具有費用低,適用性強的優點,但加熱時間長,容易產生氧化和脫碳,勞動條件也需不斷改善。鍛造加工電感應加熱具有加熱迅速,氧化少的優點,但對產品形狀尺寸及材質變化的適應性差。


              計算變形力


              鍛造成形是在外力作用下產生的,因此,正確計算變形力,是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析,也是優化工藝過程和控制不銹鋼鍛件組織性能所不可缺少的。


              變形力的分析方法主要有四種:主應力法、滑移線法、上限法和有限元法。


              1、主應力法


              主應力法雖不十分嚴密,但比較簡單直觀,可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應力分布。


              2、滑移線法


              滑移線法對于平面應變問題是嚴格的,對于高件局部變形求解應力分布比較直觀,但適用范圍較窄。


              3、上限法


              上限法可以給出高估的載荷,上限元還可以預計變形時工件外形變化。


              4、有限元法


              有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化,還可以給出內部的應力應變分布,缺點是用計算機的機時較多,特別是按彈塑性有限元求解時,需要計算機容量較大,機時較長。近來有趨勢采用聯合的方法分析問題,例如。用上限法進行粗算,在關鍵部位用有限元細算。


              選擇設備與設計模具


              沒有Z好的設備,只有Z合適的設備,所以鍛造不銹鋼鍛件前要按照前面步驟的準備選擇一種Z合適的設備。減少摩擦,不僅可以節約能源,還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻,有助于提高產品的組織性能,減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由于鍛造的方式不同及工作溫度的差異,所用潤滑劑也不同。對鋼的熱鍛,水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑,對于冷鍛,由于壓強很高,鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

        本文網址:http://www.grupodysa.com/news/407.html

        關鍵詞:五金工具鍛造廠家,汽車配件鍛造廠家,裝備配件鍛造公司

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